Продукты. Особенности конструкции

Приступим к анализу продукта. Для всех типов кабеля важны параметры жилы, изоляции жилы и оболочки кабеля.

Для жилы важны геометрия, качество обработки и состав металла.

Геометрический размер можно померить хоть штангенциркулем, но, если у вас имеется микрометр - это лучший вариант. Однако для уверенности в результате измерения любой инструмент должен быть поверен в органах «Ростехнадзора».

Состав металла потребитель может проверить косвенно. В России существуют несколько производителей медной катанки и проволоки. Согласно нормативным требованиям, медная катанка разделяется на классы (от лучшего к худшему) - А, В и С. Медная проволока производится по характеристикам класса С. Кроме того, у многих «медных» производителей, стандартно, катанка - продукт с повышенным контролем качества, а то, что «не задалось» - сбрасывают в проволоку. То есть, если производитель кабеля работает с катанкой, а не с проволокой -он использует материал с контролируемым качеством.

Качество обработки жилы критично для кабелей управления и передачи сигналов. Обработка важна при передаче сигналов и критически важна при высокочастотных сигналах, например, в LAN-кабелях (UTP, FTP). Значительно менее важно качество обработки в «обогревочных» и силовых. Кстати, именно подобные моменты не позволяют объединять на одной производственной базе изготовление разных типов кабеля. На высоких частотах сигнал передается в основном по поверхности жилы, и поэтому она должна быть максимально однородна: отсутствие повреждений поверхности, отсутствие овальности и одинаковый диаметр по всей длине. Результат обработки жилы будет виден в параметрах передачи сигнала. При плохой обработке и плохой меди параметры могут значительно ухудшиться через некоторое время с момента изготовления. Силовым кабелям качество обработки далеко не столь критично.

Изоляция жилы должна обеспечивать защиту от пробоя в условиях эксплуатации. Изоляция также обеспечивает определенные электрические характеристики кабеля. Здесь важен применяемый для изоляции материал и технология его наложения.

Существует множество пластикатов, полиэтиленов и т.п., однако далеко не все они разработаны и пригодны для кабеля. Есть «пищевые» полиэтилены, существуют «обувные» пластикаты, «оконные» и множество других групп. Редко какие марки могут применяться для нескольких «назначений». Для каждой специфики существуют критические и совершенно не важные характеристики. Любая марка полиэтилена, ПВХ и подобных материалов - это некоторый набор ингредиентов, смешанных по специальной рецептуре. Именно конкретной рецептурой смеси и достигаются необходимые характеристики материала. Например, «пищевые» должны обладать повышенными гигиеническими свойствами, поэтому изготавливаются без химических добавок, но при этом позволителен малый срок службы. «Оконным» материалам необходима достаточная прочность, но они не предполагают изготовление тонкостенных изделий.

Обратите внимание! Применяемый материал очень важен. Вот почему полиэтиленовая пленка на парнике служит несколько месяцев, и все! А кабель с полиэтиленовой оболочкой - 10, 15, а некоторые и 25 лет!

В результате применения неспецифичного материала может получиться изделие с реальным сроком службы 2-3 года, а не с заявленным 10-15 лет; кабель с существующими или потенциальными прогарами в изоляции будет коротить «жила - жила» или «экран - жила».

В кабельные материалы вводится большое количество термо- и светостабилизаторов, дезактиватор ионов меди и другие компоненты, обеспечивающие длительный срок безотказной работы кабельного изделия.

Техпроцесс наложения также может повлиять на качество изоляции. В кабелях для систем безопасности требуется накладывать достаточно тонкую изоляцию. Именно качественно поставленный техпроцесс обеспечивает необходимую толщину и не допускает оголение жилы. Кроме этого, материал можно перегреть.

Перегрев будет «вылезать» через вкрапления угольков по изоляции - потенциальные прогары. Также при перегреве могут повредиться или совершенно улетучиться некоторые составляющие материала. В результате: потеря пластичности (разрывы изоляции при любых нагрузках на кабель, в том числе монтажных и эксплуатационных изгибах); появление микротрещин (пропуск влаги к жиле); разложение под действием солнечного света или при нахождении в среде с повышенной активностью и т.д.

К сожалению, проявляется качество изоляции не сразу, через месяцы или даже через пару-тройку лет. Однако плохое качество изоляции значительно, на порядок, снижает срок эксплуатации кабеля.

Определить качество наложения изоляции можно при выяснении применяемых материалов - конкретных марок и рецептур. Часто потребляемые материалы производители размещают на своих сайтах. Хотя иногда достаточно знать тип материала: например, полипропилен не применим в кабельной отрасли. Тип применимых изоляционных материалов в кабельной отрасли можно выяснить, задав вопрос стороннему производителю или на специализированных кабельных сайтах.

Но вот качество наложения изоляции вы сможете узнать лишь с опытом применения. Конечно, качество выявляется при проверках на сертификации кабеля. Именно здесь и важна качественная и достоверная сертификация, результатам которой можно верить.

Стоит обратить внимание на важность некоторых особенностей изоляции для определенных типов кабеля.

В коаксиальных кабелях типа РК, RG 59, RG 6 и подобных - изоляция центрального проводника должна очень плотно прилегать к жиле. При разделке должно возникать ощущение склеенности. Именно благодаря подобной «мелочи» такой коаксиальный кабель обладает значительно лучшими характеристиками и сохраняет их на длительный период эксплуатации.

Для кабелей с экраном в виде фольги необходимо обращать внимание на дренажную (контактную) жилу. Это такая голая металлическая жила в экранированных кабелях. Ее предназначение - обеспечивать контакт по всей длине экрана в кабеле, служить элементом для заземления. Очень часто для экрана используется фольга на алюминиевой основе, с одной стороны фольги алюминиевый слой, с другой - пластик.

Кстати, на дренажную жилу стоит обратить отдельное внимание. Сделаем маленькое отступление. Во-первых, эта контактная жила должна быть в кабеле обязательно при использовании фольги в качестве экрана (существуют разработки высокотехнологичных кабелей с фольгой несколько другого предназначения, там дренажа нет - это особая история в кабельной отрасли, к нашему разговору не относится совсем). Во-вторых, дренажная жила должна постоянно касаться именно металлической части фольги. Фольга может накладываться металлом внутрь кабеля и наружу. Если наружу - сверху пускают дренаж, и он прижимается к фольге оболочкой кабеля.
Когда фольга металлом внутрь, то дренаж должен быть внутри экрана. Для постоянного их соприкосновения сначала на пучок жил накладывают простую пленку, чтобы контактная жила не смогла уйти внутрь пучка, потом дренаж и далее фольгу.
Естественно, если в кабеле гибкие жилы - и контактная жила должна быть гибкой.

Вернемся к изоляции. Дренаж может ее разрушить. Дело в том, что контактная жила - медная, а фольга зачастую алюминиевая. Эти металлы являются гальванической парой. В результате их прямого контакта произойдет окисление дренажной жилы, разрушение алюминиевой фольги, изоляции жил и даже общей оболочки кабеля. Именно поэтому дренажные жилы лудят. Да, дренажная жила именно луженая! Иногда ее принимают за стальную. Впрочем, случалось встретить и такое «изделие»! Стальная жила дренажом ни в коем случае быть не может. Его задача - снимать накопившийся потенциал на экране, и снимать как можно быстрее. Дренаж делают медным, так как у меди меньшее сопротивление по сравнению с алюминием, что уж говорить о стали. Да и гибким кабель перестанет быть.

Оболочка кабеля защищает его внутренние составляющие от механических повреждений при монтаже и эксплуатации, а также, совместно с упаковкой, во время хранения и транспортировки. Кроме того, оболочка обеспечивает кабелю презентабельный вид и может обеспечивать такие особые характеристики, как нераспространение горения, отсутствие дыма (в наименовании кабеля такая оболочка шифруется аббревиатурами –нг; -FR; -LS). В некоторых типах кабелей оболочка также влияет на электрические параметры.

Принципиальные требования к оболочке аналогичны требованиям к изоляции. Для наложения оболочки должны применяться специализированные материалы и правильно выдерживаться технологический процесс. Кстати, редко какие марки материалов можно использовать как на оболочку, так и для изоляции - необходимые характеристики различаются. Для оболочки важным параметром является степень разрушения после длительного воздействия окружающей среды: тепла, солнечного света, влаги, перепадов температур и т.д. Кабель не должен быть шершавым по оболочке, тогда его будет легко протягивать. Но, если при этом оболочка достаточно быстро разрушится - протягивать кабель придется повторно.

Вывод: обращайте внимание на качество элементов конструкции кабеля. При необходимости задавайте вопросы производителю. Пользуйтесь всем объемом доступной информации при оценке продукта, получив образец или произведя тестовую закупку. Помните, что срок службы кабеля 10-15 лет, а потребители не планируют через 2-3 года тратиться на полную перекладку кабельной сети и мириться с временными простоями систем.